Na lokacijama kao što su petrohemijska postrojenja, rezervoari za skladištenje nafte i gasa, hemijske radionice, područja prašine iz rudnika ugljena i platforme na moru postoje zapaljivi i eksplozivni gasovi i prašina. Obični LED reflektori su vrlo osjetljivi na paljenje opasnih medija internim električnim varnicama ili visoko{1}}temperaturnim površinama, što dovodi do sigurnosnih nesreća.LED reflektori{0}}otporni na eksplozijuoslanjajte se na specijalne{0}}otporne na eksplozije, zapečaćene strukture i strukture za rasipanje topline kako biste izolirali rizik od eksplozije. Međutim, tržište je preplavljeno ne-standardnim i podstandardnim proizvodima koji su samo označeni kao "otporni na eksploziju-" bez autentičnih sigurnosnih certifikata, što predstavlja značajne skrivene opasnosti.
Mnoge kompanije za nabavku i inženjering uzimaju u obzir samo snagu i cijenu prilikom odabira reflektora, zanemarujući osnovne sigurnosne indikatore kao što su{0}}otpornost na eksploziju, certifikat, materijali i rasipanje topline. Ovaj članak sveobuhvatno objašnjava kriterije odabira sigurnih reflektora-otpornih na eksploziju iz pet dimenzija: certifikat usklađenosti, parametri otpornosti{3}}od eksplozije, struktura hardvera, električna zaštita i prilagodljivost okolišu. Pomaže kompanijama da izbjegnu-nestandardne proizvode i da ispune tvorničke sigurnosne propise i zahtjeve međunarodne izvozne certifikacije.
Potvrdite ovlaštene certifikate protiv eksplozije-i odbijte nekvalifikovana ne-standardna rasvjetna tijela
Certifikacija je temelj sigurnosti rasvjete-otporne od eksplozije. Proizvode bez odgovarajućeg certifikata ne treba kupovati, ma koliko niska cijena.
Izvoz u Evropu i Ameriku: ATEX sertifikat je obavezan za tržište EU, dok je IECEx sertifikat globalno priznat; Sjevernoamerički projekti zahtijevaju UL844 certifikat{1}otporan na eksploziju.
Odgovarajući uslovi lokacije: Odabir ispravne oznake eksplozije-Oznaka dokaza i grupe temperature.
Razumijevanje protueksplozijskih{0}}obilježja na kućištu rasvjetnog tijela ključno je za usklađivanje plinskih uslova u zoni 1/2 i uslova prašine u zoni 21/22 unutar fabričkog područja.
Vrsta otpornosti na eksploziju{0}: Dajte prednost tipu otpornog na vatru Ex d, koji može sadržavati interne eksplozije kratkog-spoja unutar kućišta, sprječavajući curenje plamena. Pogodno za zonu 1 visokog{4}}rizičnih gasnih okruženja. Obični tip povećane sigurnosti Ex e je pogodan samo za Zonu 2 niskog{7}}područja.
Klasifikacija gasa: IIA/IIB/IIC, pri čemu je IIC najviši nivo, pogodan za visoko{0}}rizične gasove kao što su vodonik i acetilen. IIC se mora odabrati u petrohemijskim i hidrogenacionim radionicama.
Temperaturna grupa T1-T6: T6 je optimalna, sa maksimalnom temperaturom površine manjom ili jednakom 85 stepeni, daleko ispod tačke paljenja većine zapaljivih medija, sprečavajući visokotemperaturno paljenje na izvoru.
Okruženje sa prašinom: zahtijeva Ex tb oznaku otpornu na prašinu i eksploziju{0}}, pogodnu za zone 21/22 u radionicama za mljevenje aluminijumskog praha, ugljenog praha i brašna.
Materijali komponenti koje propuštaju ljuske i svjetlost-: Odredite snagu konstrukcije otporne na eksploziju{1}}.
Kućište{0}}otporno na eksploziju mora izdržati unutrašnje udare eksplozije. Nestandardni materijali će direktno pucati i otpuštati pritisak, gubeći sposobnost-otpornosti na eksploziju.
Glavno kućište: Standardni modeli koriste aluminijsku leguru visoke-tmirnice{1}}livene pod pritiskom za dobro odvođenje topline i otpornost na udar; Kućište od nerđajućeg čelika 316 je odabrano za priobalna i visoko korozivna hemijska okruženja, otporno na slani sprej i kiseline/alkalije.
Prozirno staklo: mora biti odebljano borosilikatno kaljeno staklo, otporno-i otporno na visoke{{1}temperature; obično tanko staklo je zabranjeno; kvalifikovani proizvodi mogu izdržati udare od 7J ili više bez razbijanja.
Pričvršćivači: Svi otvoreni vijci su napravljeni od nehrđajućeg čelika 304 kako bi spriječili da hrđa proširi praznine kućišta i ugrozi brtvu otpornu na eksploziju{1}}.
Nezavisna struktura odvoda topline s tri - šupljine za kontrolu temperature površine i sprječavanje paljenja
Visoka temperatura u rasvjetnim tijelima je osnovni uzrok paljenja opasnih plinova; dizajn disipacije toplote direktno utiče-na dugoročnu sigurnost.
Visoko{0}}kvalitetna svjetla otporna na eksploziju{1}}koriste dizajn sa tri-razdvojenih šupljina za izvor svjetlosti, napajanje i ožičenje, sprječavajući da se toplina LED dioda odvede do napajanja vozača; Integrisana rebra za disipaciju toplote u kućištu povećavaju površinu odvođenja toplote, stabilno kontrolišući temperaturu površine kućišta kako bi se zadovoljili zahtevi temperaturne grupe T5/T6; Inferiorna jedno-odubljena rasvjetna tijela imaju koncentrisane izvore topline, što dovodi do prekomjernog porasta temperature kućišta tokom dugotrajnog-radnja, što lako zapaljuje okolne zapaljive pare.
Višestruke električne zaštite za eliminaciju{0}}rizika od iskrenja od kratkog spoja
Varnice koje nastaju kvarovima kola su glavni uzrok eksplozija; stoga je neophodna robusna sigurnosna zaštita za napajanje pogona.
Disk koristi potpuno zapečaćen, lonac otporan na eksploziju{0}}dizajn, sa unutrašnjim komponentama potpuno inkapsuliranim da ih izoluje od gasova.
Standardne karakteristike uključuju višestruke zaštite: zaštitu od prenapona, kratkog-spoja, prenapona i pregrijavanja; automatsko{1}}isključivanje tokom fluktuacija napona kako bi se spriječilo stvaranje luka.
Podržava širok raspon napona od 90-264VAC, pogodan za nestabilne naponske uvjete u industrijskim okruženjima; pokretanje je bez trenutnih visokonaponskih varnica.
Stepen zaštite i otpornost na koroziju za vlažna i korozivna okruženja
Opasne lokacije su često praćene vlagom, prašinom i hemijskom korozijom; podstandardne IP ocjene mogu ugroziti zaptivnu strukturu{0}}otpornu na eksploziju.
Minimalni standard IP65, pogodan za vanjsku kišu i prašnjave radionice; IP66 se preporučuje za platforme na moru i hemikalije koje su raspršene, sposobne da izdrže prskanje vode pod visokim-pritiskom.
Spoljni omotač ima elektrostatski prah-prevučen anti-korozijskim premazom sa WF2 ocjenom otpornosti na koroziju, koji sprječava oksidaciju i pucanje čak i nakon dužeg izlaganja kiseloj i alkalnoj magli.
Zaptivni prstenovi su napravljeni od silikonske gume- i -otporne na koroziju, koja sprečava stvrdnjavanje i curenje u dugotrajnim-visokim i niskim temperaturnim uslovima.
Zapečaćena struktura ožičenja za održavanje integriteta kućišta otpornog na eksploziju-
Priključak za ožičenje je slaba tačka u kućištu otpornom na eksploziju{0}}; ne zaptivanje će omogućiti da zapaljivi gasovi uđu u telo lampe.
Standardna konfiguracija uključuje protueksplozijski{0}}konektor za presovanje kabla sa više slojeva gumenih zaptivki, koji osiguravaju da nema praznina nakon zatezanja; Pojednostavljeni dizajn ožičenja koji zabranjuje direktno bušenje i ožičenje, bez{1}}spojnih uvodnica; Dostupne su više specifikacije priključaka za ožičenje za smještaj kablova različitih debljina, osiguravajući potpuno zatvoreno kućište nakon instalacije.
Rezime
Naša fabrika specijalizirana je za proizvodnju čitavog asortimana LED reflektora-otpornih na eksploziju, posjedujući formalne ATEX i IECEx certifikate otpornosti na eksploziju{1}}, pokrivajući cijeli raspon snage od 30W do 300W, IP66 vodootporne i otporne na koroziju-otporne, sa tri-različite komore za rasipanje topline, kao što su različite komore za rasipanje topline, pogodne za različite komore hemijske, morske platforme i prašnjave radionice. Možemo pružiti uzorke testiranja, prilagođene radne uslove i kompletnu dokumentaciju o izvozu, podržavajući različite dodatke za instalaciju uključujući zidnu-montažu, plafon-montažu i montažu na stub{10}}. Ako imate potrebe za masovnom nabavkom projekta, odabirom parametara otpornosti na eksploziju{12}} ili konsultacijom o kvalifikacijama za izvoz, slobodno ostavite poruku i mi ćemo vam ponuditi-na- rješenja sigurnosne rasvjete i najnovije ponude.
